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    振动筛常见问题分析

    发布时间:2019-11-26人气:44

    振动筛在使用中,难免会因为操作方式,日常检修疏忽,物料情况等,出现不同情况的问题,以下是最近小编搜罗的客户常出现的问题,并进行分析,给出解决办法,希望能对您有所帮助。

    1、润滑油挑选不妥、填充过多或过少,都会引起轴承发热。

    解决方法:正常情况下,润滑油应加注润滑腔的2/3为宜,过多易发热,并必定运用排气螺栓排气。一般在不漏油的情况下,激振器80-100h加注一次润滑油,一次加注不超过1kg,并及时排出废油。

    2、振动筛重心误差大,引起筛体的不正常运转,使轴承发热受损。

    解决方法:振动筛理想工作状况是整机运转平稳,遍地振幅一致,故要严格控制产品的制造、装置精度,保证重心位置不偏移,一起尽量入料均有。

    3、因根底不平或绷簧座装置不正确,引起筛体的不正常运动,致使振动筛发生滚动或歪曲,激振器轴承发热受损。

    解决方法:调整根底使其水平。装置时,首要用水平仪丈量根底是否水平,如不平可以通过在根底上加垫板的方法进行调整。

    4、激振器固定螺栓松动,或未加防松绷簧垫圈,引起振源中心颤抖,致使轴承发热受损。

    解决方法:激振器初次运用,运行2h和50h后要重新查看紧固螺栓,发现松动立即紧固。


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